工業(yè)節(jié)能

“iES-E1000能源管理中心系統(tǒng)”是積成電子自主研發(fā)的面向企業(yè)的能源信息化綜合管理平臺系統(tǒng)。系統(tǒng)采用國際先進的采樣監(jiān)測技術(shù)、通訊技術(shù)和計算機軟硬件技術(shù)等，以水、電、氣、汽、風(fēng)、油等能源介質(zhì)為監(jiān)測對象，為企業(yè)建立一個能源管控平臺，對其生產(chǎn)用能進行實時采集、計算分析和集中調(diào)度管理，解決重點用能企業(yè)的能源監(jiān)測計量、用能控制及預(yù)測等問題，實現(xiàn)對能源的全方位監(jiān)控和管理，達到供需平衡和節(jié)能環(huán)保目的。

系統(tǒng)主要由三部分內(nèi)容組成，包括能源管理中心主站、現(xiàn)場監(jiān)測和計量、通訊網(wǎng)絡(luò)。能源管理中心配置靈活，可多臺服務(wù)器協(xié)同工作，亦可一臺服務(wù)器獨立運行?，F(xiàn)場監(jiān)測和計量主要由各類監(jiān)測與計量儀表、PLC系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)、衡器計量系統(tǒng)等組成，為能量管理中心系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)源。通訊網(wǎng)絡(luò)融合了RS485、企業(yè)局域網(wǎng)、GPRS/CDMA無線網(wǎng)絡(luò)等多種通訊方式。

IESE1000能源管理中心系統(tǒng)作用

·能源監(jiān)測與控制

企業(yè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ)和重要組成部分，與設(shè)備/過程控制系統(tǒng)（PCS）緊密關(guān)聯(lián)來提取能源數(shù)據(jù)；同時可與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）進行數(shù)據(jù)交換和信息共享，也為企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）提供基礎(chǔ)能源數(shù)據(jù)。系統(tǒng)同時引入商業(yè)智能平臺對數(shù)據(jù)進行OLAP分析，為企業(yè)決策提供支持。

實現(xiàn)重點用能單位各類能源系統(tǒng)分散數(shù)據(jù)的全采集、集中調(diào)度管理和能源供需平衡，為企業(yè)建立統(tǒng)一的能源管控中心，對生產(chǎn)用能進行實時采集、計算分析和處理，并能對生產(chǎn)和能耗數(shù)據(jù)進行深入挖掘，以實現(xiàn)對能源的全方位監(jiān)控和管理功能，達到企業(yè)節(jié)能增效和環(huán)保的目的。

·生產(chǎn)調(diào)度指揮

生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)通過對生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集，完成對生產(chǎn)工藝全過程的實時監(jiān)控，同時系統(tǒng)深度融合企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)統(tǒng)計的管理流程，以可視化的方式多角度反映生產(chǎn)運行及管理的實際情況，協(xié)助管理人員科學(xué)動態(tài)地調(diào)度生產(chǎn)資源，及時優(yōu)化和組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)流程暢通、工藝過程穩(wěn)定、生產(chǎn)過程的物料平衡，提高產(chǎn)能，降低成本，實現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)的目標。

·安全生產(chǎn)監(jiān)控

◆ 視頻監(jiān)控

根據(jù)需要在企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)的特定位置安裝視頻信號處理服務(wù)器和攝像裝置，信號處理服務(wù)器以就近的原則接入生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。

網(wǎng)絡(luò)視頻軟件為使用者提供了在監(jiān)視區(qū)域以外場所的遠程監(jiān)視功能，使用界面為瀏覽器（只提供閱覽功能）及應(yīng)用程序的GUI畫面（提供較強的功能）。

◆ 安全參數(shù)監(jiān)控

實時監(jiān)測影響安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝指標和環(huán)境指標，防止超溫、超壓和物料泄漏，在工藝、設(shè)備方面進行全面精細化的安全監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的泄露、爆炸等危險因素，避免事故發(fā)生。

◆ 質(zhì)檢化驗系統(tǒng)

主要完成對質(zhì)檢標準制定、生產(chǎn)原燃料和產(chǎn)成品的質(zhì)檢取樣、質(zhì)量檢驗（與化驗系統(tǒng)關(guān)聯(lián)獲取化驗數(shù)據(jù)）、質(zhì)量檢驗信息維護和質(zhì)檢信息統(tǒng)計，出具質(zhì)檢報告。并將各種原料、中間產(chǎn)品、成品等涉及化驗項目、分析成份錄入到系統(tǒng)中，生成化驗報告。

◆ 安全管理

安全管理涵蓋安全管理考評、安全規(guī)程、職工勞動安全教育、安全技術(shù)措施、安全事故記錄與管理等內(nèi)容。并對生產(chǎn)過程中的技術(shù)經(jīng)濟指標進行匯總、運算，對各工序的生產(chǎn)運行狀況進行考核、評估，找出生產(chǎn)異常和超常的原因，達到指導(dǎo)和優(yōu)化生產(chǎn)的目的。

IESE1000能源管理中心系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容

◆  能耗數(shù)據(jù)動態(tài)采集及監(jiān)控功能

◆  能效分析功能

◆  能源管理功能

◆  基礎(chǔ)能源管理系統(tǒng)

◆  管控中心工程子系統(tǒng)

◆  知識與交流平臺

◆  預(yù)測與能源平衡調(diào)度模型及軟件

◆ 節(jié)能診斷與評估

IES-E1000能源管理中心系統(tǒng)完全遵循企業(yè)能源管理和能源數(shù)據(jù)實時監(jiān)測的相關(guān)標準，涵蓋企業(yè)日常生產(chǎn)管理工作和能源計量數(shù)據(jù)實時監(jiān)測兩個方面的需要，集能源監(jiān)測與控制、生產(chǎn)調(diào)度指揮、安全生產(chǎn)監(jiān)控三位一體的綜合性能源管理信息化系統(tǒng)。系統(tǒng)融合GB/T23331-2009《能源管理體系要求》標準規(guī)范要求，可有效地指導(dǎo)開展節(jié)能管理工作，是重點用能企業(yè)兩化融合的最佳解決方案。

優(yōu)勢

（1）公司實力

◆  計算機信息系統(tǒng)集成一級資質(zhì)；

◆  能源管理軟件平臺獲得國家科技進步二等級，產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)；

◆  工信部“2012年度國家級信息化和工業(yè)化深度融合示范企業(yè)”；

◆  國內(nèi)率先提出“基于能源管理體系的能源管理中心系統(tǒng)“整體解決方案。

◆  列入“山東省重大節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化”項目、獲得“山東省優(yōu)秀節(jié)能成果獎”；

◆  2013年9月，在“第四屆中美能效論壇”上代表中國，介紹中國企業(yè)能源管理中心建設(shè)的思路和實踐；

◆  承建我國玻璃行業(yè)第一套能源管理中心系統(tǒng)；

◆承建我國橡膠行業(yè)第一套能源管理中心系統(tǒng)；

（2）與企業(yè)能源管理體系建設(shè)相結(jié)合

◆  將企業(yè)能源管理中心管理軟件設(shè)計置于能源管理體系的理論基礎(chǔ)之上，充分體現(xiàn)其管理思想和管理方法

◆  搭起連接能源管理體系和能源管理中心的橋梁

◆  做到了優(yōu)勢互補，實現(xiàn)了企業(yè)能源管理一體化

（3）與推進兩化融合促進企業(yè)信息化建設(shè)相結(jié)合

◆  與推進兩化融合促進企業(yè)信息化建設(shè)相結(jié)合

◆  根據(jù)企業(yè)的工藝特點、用能規(guī)模和信息化水平，增加了能源管理中心的實用功能模塊

◆  實現(xiàn)了安全監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度和能源管理“三位一體”

產(chǎn)品技術(shù)

◆  融合企業(yè)門戶技術(shù)，生產(chǎn)運營信息、能源信息、安全生產(chǎn)信息統(tǒng)一展現(xiàn)；

◆  與ERP系統(tǒng)無縫對接，與企業(yè)其它信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享；

◆  融合企業(yè)工作流管理；

◆   融合地圖展示，展示更加豐富。

（1）軟件體系

企業(yè)能源管理中心系統(tǒng)采用先進成熟的網(wǎng)絡(luò)分布式體系結(jié)構(gòu)，以軟總線和中間件為基礎(chǔ)組成系統(tǒng)底層的數(shù)據(jù)交互接口，創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)管道傳輸、網(wǎng)絡(luò)代理、訂單傳遞等數(shù)據(jù)訪問機制，通過圖形框架、報表框架、安全框架等集成平臺，實現(xiàn)系統(tǒng)應(yīng)用的“即插即用”，為企業(yè)新的應(yīng)用擴展提供開放的開發(fā)平臺。

   能源數(shù)據(jù)展現(xiàn)和管理采用B/S（Browser/Server）架構(gòu)設(shè)計，用戶工作界面通過瀏覽器實現(xiàn)，主要事務(wù)邏輯在服務(wù)器端實現(xiàn)，極少部分事務(wù)邏輯在前端實現(xiàn)，形成三層結(jié)構(gòu)。能源數(shù)據(jù)交換基于WebService接口實現(xiàn)，方便與第三方系統(tǒng)互聯(lián)接口。

 （2） 信息安全體系

系統(tǒng)具備完善的人員認證機制，可采用硬件輔助認證，提高系統(tǒng)的訪問安全性。同時，可通過網(wǎng)絡(luò)隔離裝置、防火墻等硬件設(shè)備，輔助系統(tǒng)軟件功能，有效地實現(xiàn)了對網(wǎng)絡(luò)流量和入侵攻擊的偵測，保障系統(tǒng)的安全運行。

系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)庫在線備份功能，備份頻率和模式等可人為定制，通過備份數(shù)據(jù)可方便恢復(fù)系統(tǒng)或回。

 （3）系統(tǒng)功能

采集和計量自動化

——支持多種能源數(shù)據(jù)形式接入；

——通過網(wǎng)絡(luò)與現(xiàn)場的儀表、PLC/DCS系統(tǒng)、電力綜保系統(tǒng)、站控系統(tǒng)等的通信接口；

——支持MODBUS、OPC、IEC60870-5-101、102、104、各種儀表協(xié)議等。

——專門設(shè)計用于能源管理的采集終端（液晶顯示、內(nèi)置多種儀表協(xié)議，GPRS/以太網(wǎng)可選）。

分析處理及報警管理

——將數(shù)據(jù)進行處理和加工，分析能源使用規(guī)律，協(xié)調(diào)各工序?qū)δ茉吹挠行蚴褂茫?/span>

——提供全方位的報警功能。報警內(nèi)容主要有：越限報警、設(shè)備故障報警、電源/通訊故障報警等。

——報警內(nèi)容可通過短信、郵件發(fā)送相關(guān)責(zé)任人。

監(jiān)控界面

——基于地理位置（GIS）和能源流、工藝流為導(dǎo)航，展現(xiàn)各分廠生產(chǎn)工藝和能源數(shù)據(jù)。

報表及Web實時發(fā)布

——系統(tǒng)具有各類報表的統(tǒng)計功能，可分班、日、月、季、年統(tǒng)計；

——基于EXCEL設(shè)計，可自動生成和打印。

——客戶端可通過IE等瀏覽器查閱系統(tǒng)的實時信息、告警信息、歷史數(shù)據(jù)、各種圖形信息、生產(chǎn)統(tǒng)計報表和能源實績報告等。

能源平衡管理

——將每個環(huán)節(jié)的能源消耗與生產(chǎn)產(chǎn)出的關(guān)系清晰呈現(xiàn)出來，并且與各個單位乃至個人的績效考核結(jié)合起來，真正做到能源管理的精細化和全面化，將節(jié)能降耗工作落到實處。

——有效跟蹤公司能源總量平衡，提供準確的能源消耗和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，實現(xiàn)能源管理的數(shù)據(jù)化和精細化，為建立全面的能源管理體系提供數(shù)據(jù)支撐。

能效分析

——按工序進行能耗分析及按成本中心分析相結(jié)合，向管理者提供權(quán)威的消耗和核算數(shù)據(jù)。

——編制各類能耗報表，對每個監(jiān)測點的能耗數(shù)據(jù)進行計算分析。

能源計劃和預(yù)測

——監(jiān)測當(dāng)前時間段各類能源的消耗量，統(tǒng)籌完成企業(yè)的能源計劃。

——系統(tǒng)實現(xiàn)對計劃的長期、短期預(yù)測，并對能耗進行短期預(yù)測。

基于“能源管理體系”的管理功能

——支持“能源管理體系”的建立和運行支持。包括體系文件管理、人員及其培訓(xùn)管理、能源管理制度建設(shè)、計量器具管理、工藝裝備和能源轉(zhuǎn)換裝置管理、重點用能設(shè)備管理、能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、節(jié)能技改項目管理等各個方面。

生產(chǎn)調(diào)度指揮

生產(chǎn)調(diào)度指揮是能源管控中心的目的，是重要組成部分，主要包括：

◆  生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控：通過對生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集，完成對生產(chǎn)工藝全過程的實時監(jiān)控。

①         生產(chǎn)計劃

②         生產(chǎn)調(diào)度管理

③         生產(chǎn)統(tǒng)計

④         生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控

◆  生產(chǎn)系統(tǒng)整合：深度融合企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)統(tǒng)計的管理流程，以可視化的方式多角度反映生產(chǎn)運行及管理的實際情況。

◆  生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控

——按工序進行能耗分析及按成本中心分析相結(jié)合，向管理者提供權(quán)威的消耗和核算數(shù)據(jù)。

——編制各類能耗報表，對每個監(jiān)測點的能耗數(shù)據(jù)進行計算分析。

——按照生產(chǎn)管理部門（公司、分廠、車間、工序、崗位）的需要，建立相應(yīng)的生產(chǎn)過程實時監(jiān)控系統(tǒng)。

——動態(tài)模擬工藝流程圖、歷史趨勢圖，管理人員可以及時地查看生產(chǎn)運行的現(xiàn)行狀態(tài)和生產(chǎn)歷史。

——數(shù)據(jù)深入挖掘，多維數(shù)據(jù)分析與圖表展現(xiàn)。

生產(chǎn)系統(tǒng)整合：

——有效地與設(shè)備/過程控制系統(tǒng)（PCS/DCS）緊密關(guān)聯(lián)并有效結(jié)合，并從中提取能源數(shù)據(jù)；

——與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）結(jié)合，進行數(shù)據(jù)交換和信息共享；

——與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）結(jié)合，為其提供基礎(chǔ)能源數(shù)據(jù)。

安全生產(chǎn)監(jiān)控

安全生產(chǎn)監(jiān)控是能源管控中心建設(shè)的組成部分，主要包括：

◆   視頻監(jiān)控

◆   安全參數(shù)監(jiān)控

◆   質(zhì)檢化驗系統(tǒng)

◆   安全管理